據了解，在國家食品安全周期間，新華社民族品牌工程團隊積極走進康師傅在杭州的數字化超級工廠，深“扒”每一碗面的食品安全細節，不僅解答了方便面的生產，更是將方便面背后的“黑科技”置于鏡頭前。十分鐘的探廠視頻中，數字化超級工廠變成了“透明”工廠，方便面通過全程管路輸送和自動稱量投料設備，——面粉全程不落地，經過制面機由直變彎，再由機器人投叉、稱重、完成包裝碼垛……每一個細節都被記錄了下來。

　　工廠里的“黑科技”一碗好面的酷炫

　　吃泡面沒有叉子更慘還是沒有料包比較慘？不論哪一個都是一件令人難過的事兒。視頻中，可以看到康師傅配備的自動投叉設備免去了這樣的煩惱，叉子、料包會被自動投放到面碗，通過該設備自帶的視覺檢測設備可以對每碗方便面拍照，然后傳到檢測系統中與提前采集好的圖片作比對，檢測出每桶面中是否有叉子、料包。

　　如果你覺得這就是康師傅檢測的“火眼金睛”？那么 X光機異物檢測設備會讓你更加震撼。該設備的X光照射到面桶內部，根據物體的密度計算檢測，精確度幾乎可以達到百分之百。根據密度的不同，對于異物檢測最小識別可以達到一毫米，這意味著就連醬料包中的牛肉如果帶有一點點骨頭渣都逃不過它的“眼睛”。

　　經得起“眼睛”的檢驗，也得經得起嘴巴的檢驗，如何能保證用油新鮮？康師傅與江南大學創新研發了“棕櫚油中TGP的檢測應用與煎炸控制技術”，破解了方便面的用油難題，該技術享有國家專利，康師傅則向全行業共享了這一創新成果；搭配連續濾油機和不斷補充的新油，確保“一碗好面”配上了好油。經過油炸脫水的程序，方便面無需添加防腐劑也可存儲6個月以上。

　　確保了好油，“一碗好面”當然更離不開“面”，關于“面”康師傅又有什么“黑科技”？面粉的運輸配粉稱量采用全自動設備，面粉罐取代了傳統的袋裝面粉，運輸過程中全程采用GPS監控及封簽管理，保障了食品安全。面粉到廠后，采用密閉的管線，輸送到大家在視頻中看到的大罐，生產時面粉全程不落地。

　　此外，中國幅員遼闊，同一個季節，不同地域的溫度、濕度差異非常大，這對于面條口感是很大的挑戰?？祹煾翟谌珖鞯赜性S多條生產線，想要在不同地區吃上口感一致的面條可能么？當然！康師傅自主研發的面團恒溫系統結合自動和面設備，可以精確控制水面比例、揉面力度和時間，以及面團溫度，讓面團的溫度精確到正負1攝氏度，使得一年四季面筋網絡形成一致，從而確保了消費者在任何季節、任何地方吃到的方便面口感都一樣。

　　工廠里的一切都清晰地展示在鏡頭前，出了工廠還能知道方便面去哪了么？“數字化升級的食品原物料追溯系統”是康師傅運用的又一新技術，其實現了原物料和成品之間的溯源、流向追蹤，以及產品銷售流向的即時追蹤，過程可控，幾小時內即可完成食品安全流程信息追溯，全生態鏈的監管為食品安全再添保障。

　　高質量創新發展 康師傅用心三十載

　　以科技創新推動企業高質量發展，滿足人民美好生活需求，是康師傅三十年來的堅持。從康師傅創立至今，僅就面粉的選用、制作技術就經歷了五次大的革新。而拿著泡面桶感覺不到燙手，用折疊叉子正好能兜住面條，這些在大眾看來習以為常的事兒，也都是康師傅首創的貼心設計。

　　探廠視頻中所展示的“蒸汽熱能收集再利用系統”則不僅僅聚焦在食品安全、健康，使用便捷等方面，而是將面條蒸煮與油炸工序的剩余熱能進行回收，回收后對純凈水加熱變成蒸汽，再運用到蒸煮與油炸工序，做到節能減排，通過自主研發的方便面蒸箱余熱回收裝置，康師傅全國工廠每年可減少因能源消耗而產生的二氧化碳排放17.3萬噸，以科技助力“雙碳”目標實現。

　　此前，康師傅發布的無人機視頻展示了康師傅能為消費者帶來安全、美味食品的數字技術與科技實力，本次探廠揭秘了更多細節。無論這些“黑科技”、創新能不能讓大眾“嘗”出來，三十年來康師傅都不忘初心，用科技更新標準，完善管理。