啟動儀式現場（央廣網發 高飛 攝）

　　近日，以“推動智能建造發展，引領建筑業轉型升級”為主題的2022年西安市智能建造與新型建筑工業化協同發展現場觀摩會暨高峰論壇活動在陜西西安舉行。在持續7天的觀摩活動中，1個主會場、5個分會場的6家施工企業從建筑信息模型技術、裝配式建筑、建筑產業互聯網平臺、建筑機器人典型應用等方面展示各自在智能建造與新型建筑工業化方面的實踐成果。

　　近年來，西安市著力推動建筑業創新轉型、高質量發展，力求通過大力發展智能建造，集成新一代網絡信息、人工智能、物聯網等新技術，融合先進制造方法，推動建筑業工業化、數字化、智能化轉型。

現場展出的碧桂園博智林機器人（央廣網發 高飛 攝）

　　啟動儀式現場設立智能施工技術展區、建筑工業化展區、智能設備展區等區域，全面立體地展示了智慧化管理成果、新型智能建造裝備和裝配式模架施工系統，來自碧桂園集團的博智林建筑機器人一經亮相便吸引了全場觀眾的目光。

　　作為本次觀摩會的分會場之一，西安碧桂園高新云墅項目共展示出10余款博智林建筑機器人，觀摩會現場，測量機器人、混凝土天花打磨機器人、螺桿洞封堵機器人三款建筑機器人分別與工人展開業務PK，比效率、拼安全，趣味形式展現博智林建筑機器人的“科技力”。

　　測量機器人通過模擬人工測量規則，使用虛擬靠尺、角尺等完成實測實量，具備全自動測量、高精度成像、智能報表生成、多維度分析等功能，測量結果較人工更客觀和準確，此外測量機器人還可聯動多款建筑機器人，為機器人施工提供客觀、準確、全面的數據信息，將工人從簡單重復、繁重的實測工作中解放出來，提高智能建造的施工質量、安全和效益。

　　混凝土天花打磨機器人可以全自動完成對天花板的打磨作業，從環保安全性角度，機器人具備自動吸塵的功能，能夠改善施工環境，降低環境污染，減少了作業灰塵對工人的危害，操作人員通過手持設備就可完成天花板面施工作業，解決了工人高危作業的問題，提高了施工安全性。

　　螺桿洞封堵機器人用于對鋁模板拆除后對拉螺桿在剪力墻面留下的螺桿洞進行封堵作業，其顯著特點是高續航、高效率和高質量，利用視覺采集墻面數據，圖像拼接擬合實現孔洞定位，利用末端3D相機實現精確定位完成封堵，有效替代“繁、臟、重”的人工作業，釋放勞動力，杜絕了人工飄窗施工、高空施工所帶來的安全隱患。

　　相較傳統人工施工，碧桂園博智林建筑機器人施工更高效、更安全。墻面打磨機器人能將打磨深度精準控制在1毫米以內；室內噴涂機器人噴出來的漆膜厚度均勻一致，省料且質量有保證；地面整平機器人、抹平機器人、抹光機器人“三人組”能將混凝土面層高差控制在2毫米內，實現超高精度標準要求，兼顧效率、質量、安全、環保、成本等要素的精益建造。

　　博智林機器人應用于西安碧桂園高新云墅項目施工（央廣網發 高飛 攝）

　　近年來，建筑業的轉型升級一直是相關主管部門積極推動的重大課題。截至2022年，西安市已連續開展了7年綠色施工示范工程創建活動，成功舉辦了七屆綠色施工觀摩會，對西安建筑業綠色化、工業化、智能化的發展與應用成果進行集中展示，為智能建造與新型建筑工業化協同發展奠定了堅實的基礎。

　　據介紹，早在2018年，碧桂園便率先布局機器人業務，并將“高科技”作為企業未來的新定位。截至2022年8月，博智林已有31款建筑機器人投入商業化應用，服務覆蓋29個省份超600個項目；累計交付超1500臺，累計應用施工超1000萬平米。目前，博智林已遞交專利有效申請3700多項，獲授權超2000項，獲得中建五局、中鐵建工、西安高科新建等客戶的一致認可。

　　當前，傳統建筑行業材料浪費、碳排放量大、用工難等問題日漸突出，尤其是“雙碳目標”提出后，建筑行業轉型升級顯得更為迫切。建筑機器人通過標準化施工以及數字化、智能化的系統管理，可以顯著提高作業質量和效率，大幅度減少返工率，減少建材浪費，減少碳排放，讓科技建造體系從“能用”到“用得好”，最終實現“機器人建房子”的夢想。